Bor Oksit - Yüksek Reaktif, Gözenekli
Kimyasal Özellikleri
Içerik |
Birim |
Deger |
B2O3 |
% |
98,00 min. |
SO4 |
ppm |
500 max. |
Cl |
ppm |
10 max. |
Fe |
ppm |
15 max. |
Elek Analizi Boyut (mm)
Içerik |
Birim |
Deger |
+ 0,315 |
% |
75,00 min. |
Bor Oksit - Camsi
Kimyasal Özellikleri
Içerik |
Birim |
Deger |
B2O3 |
% |
98,00 min. |
SO4 |
ppm |
500 max. |
Cl |
ppm |
10 max. |
Fe |
ppm |
35 max. |
Elek Analizi Boyut (mm)
Içerik |
Birim |
Deger |
+ 0,250 |
% |
35,00 max. |
Bor oksit (di-bor tri oksit), amorf camsi halde ve iki farkli forma sahip kristal yapida bulunabilir. Amorf formu renksiz, kokusuz, sert, camsi yapiya sahip bir katidir ve genellikle borik asidin dehidrasyonu yöntemiyle üretilir. En yaygin kristal hali hegzagonal bor oksit, normal sartlarda kararli halde bulunur. Bor oksidin diger kristal hali ise daha az rastlanilan monoklinik bor oksit, normal sartlar altinda termodinamik olarak kararli degildir. Bu kristaller; sert, beyaz ve kokusuzdur.
Cam
Camin üretiminde ergime derecesini düsürücü ve isil soklara karsi direncini ve isil genlesme katsayisini arttirici madde olarak kullanilmaktadir. Bor oksit ayni zamanda camin renk ve parlakligini da gelistirmekte, çizilme ve asite dayaniklilik direncini artirmakta ve camin kristalize olma egilimini düsürmektedir. Ayrica, bor oksit camin üretimi esnasinda flaks görevi görerek camin ergime derecesini düsürür. Borosilikat camlardaki bor oksit orani, camda aranan özelliklere göre % 1’den % 23'e kadar degismektedir. Isil direnç özelliginin istendigi ve esas olarak büyük tüketimlerin yapildigi camlarda bor oksit orani % 10-14 arasinda degisir. Tekstil tipi cam elyafindaki bor oksit orani % 7-9 arasinda degisirken, izolasyon amaçli cam yünlerinde bor oksit orani % 5-7 arasindadir.
Seramik
Bor oksit, seramik sirlarin üretiminde ve emaye sirlarinda kullanilmaktadir. Seramik ve emaye sir formülasyonlari içerisinde bor oksidin birkaç farkli fonksiyonu vardir. Bunlar; sir ve kaplandigi malzeme ile arasindaki isil genlesme katsayisini uyumlu olacak sekilde düzenlemek, ergimenin hemen baslangicinda camin olusumunun baslamasini saglamak, sirin kirilma indisinin yüksek olmasini saglamak, sirin parlakligini artirmak ve daha dekoratif bir görünüm kazandirmak, sirin viskozitesini ve yüzey gerilimini düsürerek sirin hemen pismesini ve oldukça düz bir yüzey elde edilmesini saglamak, sirin mekanik özelliklerini ve çizilme direncini artirmak, su ve kimyasallara karsi direnci artirmaktir. Seramik sirlarinda kullanilan bor oksit orani agirlikça % 8-24 arasinda degisir.
Özel Bor Kimyasallarinin Üretiminde ve Katalizör Olarak
Bor hidrürler, bor nitrürler, metal borürler gibi inorganik bor bilesiklerinin ve borik asit esterleri, alkil aril boranlar, boronik ve borinik asitler gibi organik bor bilesiklerinin üretiminde kullanilmaktadir. Ayrica, birçok organik sentezde katalizör olarak ve farkli katalizör tasiyicilarinin hazirlanmasinda da kullanilmaktadir.
Metalurji Sektöründe
Hemen hemen tüm metal oksitler için bir çözücü olmasi sebebiyle metallurji sanayiinde flaks olarak kullanilmaktadir.
Elektrik ve Elektronik Sanayinde
Çok saf Ga-As yari iletkenlerinin hazirlanmasinda kullanilmaktadir.